臥式帶鋸磨齒機加工的齒輪具有低傳動噪音

1、機載測量(liang)

許多磨(mo)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)機(ji)(ji)(ji)(ji)因配備了(le)機(ji)(ji)(ji)(ji)載(zai)(zai)測量系(xi)統而變得更(geng)為精確。由于使用了(le)在機(ji)(ji)(ji)(ji)測量，不必將(jiang)(jiang)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪從工(gong)(gong)作臺上拆(chai)卸下(xia)來送(song)到(dao)(dao)其它地方(fang)去檢測，避免了(le)再加工(gong)(gong)時(shi)的二次安裝誤(wu)差。加工(gong)(gong)時(shi)，先由機(ji)(ji)(ji)(ji)載(zai)(zai)測量系(xi)統初步(bu)分(fen)析齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪，再將(jiang)(jiang)實測參數與理(li)論設(she)計參數對比，求出(chu)所需修正量，控(kong)制系(xi)統采集(ji)到(dao)(dao)這些修正數據后(hou)自(zi)動調整(zheng)磨(mo)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)加工(gong)(gong)狀(zhuang)態，然后(hou)再進(jin)行磨(mo)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)和測量。如(ru)此反復循環，直至(zhi)達到(dao)(dao)所需的精度要求。一體(ti)化機(ji)(ji)(ji)(ji)載(zai)(zai)測量和機(ji)(ji)(ji)(ji)載(zai)(zai)修正系(xi)統使現代(dai)磨(mo)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)機(ji)(ji)(ji)(ji)更(geng)加高效。

2、直驅電(dian)機

近(jin)年來，結構(gou)緊湊的直驅電機在砂(sha)輪(lun)主軸和齒輪(lun)工件主軸上的使用日漸增加(jia)。直驅主軸可(ke)避免傳動(dong)鏈誤(wu)差(cha)。因此，在“修砂(sha)輪(lun)—磨齒輪(lun)”循環中(zhong)運用直驅電機，并(bing)配以較好的砂(sha)輪(lun)和多軸聯動(dong)控制，可(ke)消除切削紋、偏(pian)畸幾何形狀、齒輪(lun)使用噪(zao)音的高頻誤(wu)差(cha)及有害振(zhen)動(dong)。

3、自(zi)動化

“自動(dong)化”一詞越(yue)來越(yue)多地(di)應用于磨齒加(jia)工(gong)特(te)別是流程(cheng)(cheng)化生產(chan)中(zhong)，包括工(gong)件安(an)裝、換刀以及與工(gong)件流程(cheng)(cheng)同步的(de)庫存分類等(deng)。自動(dong)化消除了機器空轉時間并(bing)有利于減少工(gong)序(xu)間等(deng)待時間。

臥式帶(dai)鋸(ju)磨齒機加工的齒輪具有(you)低傳(chuan)動噪音

4、磨齒機軟件

基(ji)于Windows的(de)軟件也像應(ying)用(yong)于個人(ren)計算(suan)機一樣(yang)，廣泛應(ying)用(yong)于今天的(de)磨齒(chi)機中(如(ru)基(ji)于Windows的(de)設計系統和(he)數(shu)控(kong)系統)。以(yi)前只能以(yi)紙繪圖，現在，圖形界面(mian)和(he)算(suan)法軟件相結合(he)的(de)設計加修正軟件包可(ke)使齒(chi)輪幾何(he)尺(chi)寸設計程序化和(he)局(ju)部制造仿真化。

驅動、滾珠絲杠(gang)和位(wei)置傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)三者間的高(gao)精(jing)度(du)閉(bi)環控制(zhi)因軟件的應用而得以實現。許多(duo)新一(yi)代磨齒(chi)機的部(bu)件配有與驅動單元(yuan)分離的位(wei)置傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)，因而具有更高(gao)的精(jing)度(du)和熱穩定(ding)(ding)性(xing)。式(shi)位(wei)移傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)和編碼技術保證了在高(gao)定(ding)(ding)位(wei)精(jing)度(du)前提下，反(fan)饋數據的高(gao)速傳(chuan)(chuan)輸和機床(chuang)傳(chuan)(chuan)動的穩定(ding)(ding)性(xing)。

5、機床外形

如今的磨(mo)齒機外(wai)形更小(xiao)，占地更少，這使制造商能更好地使用有限的生(sheng)產區域，以“創(chuang)造”更多可用空間，不必(bi)把錢(qian)花在(zai)擴(kuo)建廠房的“磚塊與(yu)水泥”上，而(er)用于(yu)購(gou)置(zhi)設備。

6、新材料砂輪

先(xian)進(jin)(jin)的陶瓷結(jie)(jie)合劑砂(sha)輪和電鍍立方氮(dan)化(hua)硼(CBN)砂(sha)輪有著同樣高(gao)的生產效率。由于(yu)“混(hun)合顆(ke)粒(li)”型合成物(wu)中使用(yong)了(le)(le)新材料以及粘接(jie)工藝的進(jin)(jin)步，提高(gao)了(le)(le)陶瓷結(jie)(jie)合劑砂(sha)輪的強韌性(xing)、形(xing)狀精度(du)保持力(li)、材料切除力(li)和耐用(yong)性(xing)。這些優異(yi)性(xing)能來(lai)源(yuan)于(yu)高(gao)性(xing)能顆(ke)粒(li)結(jie)(jie)構和增大(da)的孔隙度(du)。同時，良好的顆(ke)粒(li)結(jie)(jie)構減少了(le)(le)磨削壓力(li)，降(jiang)低了(le)(le)磨削溫(wen)度(du)。