全自動鋸片磨齒機對原加工方法和工藝的改進

首先(xian)應(ying)注意提高熱處理質(zhi)量，減少殘(can)奧(ao)含量和(he)殘(can)余(yu)內(nei)應(ying)力(li)及(ji)變形不當造成(cheng)結構(gou)尺寸(cun)的(de)變化，避免硬度超過HRC60，其(qi)將(jiang)大大降低(di)滲碳淬火鋼的(de)可磨(mo)削(xue)(xue)性，尤忌超過HRC62。其(qi)次應(ying)減少輪齒(chi)(chi)(chi)預(yu)加工(gong)的(de)錯誤(wu)，降低(di)預(yu)制(zhi)齒(chi)(chi)(chi)的(de)齒(chi)(chi)(chi)面(mian)誤(wu)差(cha)，避免預(yu)制(zhi)齒(chi)(chi)(chi)后(hou)由于節圓(yuan)的(de)不當將(jiang)位置誤(wu)差(cha)傳遞(di)到齒(chi)(chi)(chi)面(mian)誤(wu)差(cha)。此外，在工(gong)藝編排(pai)上發現下(xia)述(shu)措(cuo)施對磨(mo)削(xue)(xue)燒(shao)傷及(ji)裂(lie)紋產(chan)生(sheng)的(de)敏感性具有一定的(de)降低(di)作(zuo)用，磨(mo)前進行噴(pen)丸(wan)(wan)處理的(de)齒(chi)(chi)(chi)輪因高速噴(pen)丸(wan)(wan)能抵消殘(can)余(yu)內(nei)應(ying)力(li)的(de)作(zuo)用有正面(mian)影(ying)響(xiang);熱處理后(hou)自然時效時間相對較長的(de)工(gong)件因其(qi)殘(can)余(yu)內(nei)應(ying)力(li)的(de)充分釋(shi)放而有正面(mian)影(ying)響(xiang);磨(mo)前進行恒溫處理特別是冬(dong)季氣溫較低(di)的(de)情況下(xia)更有正面(mian)影(ying)響(xiang)。

磨(mo)齒(chi)前提高齒(chi)輪(lun)的(de)找(zhao)正精度和增加(jia)對(dui)中時(shi)在齒(chi)形，齒(chi)向及齒(chi)槽(cao)方面的(de)數量(liang)并(bing)適當多放加(jia)工余量(liang)可避免在粗磨(mo)是由于過切(qie)而(er)造(zao)成的(de)磨(mo)削(xue)燒傷及裂紋，在磨(mo)削(xue)過程中還應(ying)通過監視(shi)磨(mo)削(xue)軸(zhou)的(de)電(dian)流消耗和固(gu)體生側儀的(de)特性曲線的(de)變化及時(shi)發(fa)現磨(mo)削(xue)異常(chang)并(bing)重新(xin)調整各(ge)類參數;保持足(zu)量(liang)磨(mo)削(xue)油，適當降(jiang)低油溫并(bing)恒溫控(kong)制(zhi)，注(zhu)意及時(shi)調整噴(pen)嘴的(de)壓力與(yu)沖(chong)(chong)洗位置，NILES加(jia)修后(hou)角以改善磨(mo)削(xue)油沖(chong)(chong)入的(de)條件，這些對(dui)磨(mo)削(xue)熱的(de)散發(fa)都(dou)能起到(dao)改善作用(yong)。?

當發現有磨(mo)削燒傷及裂紋(wen)(wen)的(de)產生時，首先要(yao)把(ba)燒傷齒面(mian)用粗砂皮手工打毛和(he)順著裂紋(wen)(wen)用金剛(gang)銼削以阻斷裂紋(wen)(wen)的(de)再次擴(kuo)散等，其次要(yao)重選砂輪及修整(zheng)參(can)數(shu)，同(tong)時應(ying)減(jian)少(shao)(shao)吃刀量，適當降低切削速度和(he)沖程速度，盡量減(jian)少(shao)(shao)沖程數(shu)和(he)增加周期循環數(shu)，減(jian)少(shao)(shao)砂輪的(de)中間修整(zheng)間歇數(shu)等進行修磨(mo)處理，注意修磨(mo)時控(kong)制純(chun)磨(mo)削電流不(bu)超過10A，裂紋(wen)(wen)及燒傷在修至目視看不(bu)出(chu)時一般單齒面(mian)公法線至少(shao)(shao)還(huan)需修掉(diao)0.03-0.1MM左右才(cai)能(neng)真正把(ba)燒傷及裂紋(wen)(wen)修磨(mo)掉(diao)。

全自(zi)動鋸(ju)片磨齒(chi)機對(dui)操作維修人(ren)員有(you)要(yao)求嗎?

據了解，全自動鋸片(pian)磨齒機采用(yong)計算機控(kong)制(zhi)，驅動系統(tong)具有較高的(de)技(ji)術(shu)復雜性(xing)，機械部分的(de)精(jing)度要求也比較高。因此(ci)，要求數(shu)控(kong)機床的(de)操作(zuo)、維修及管理(li)人員具有較高的(de)文化水平和綜(zong)合技(ji)術(shu)素質(zhi)。

數控(kong)機床(chuang)的加(jia)工(gong)(gong)是根據程(cheng)(cheng)序(xu)進行的，零(ling)件(jian)形(xing)狀(zhuang)簡單時可采用手工(gong)(gong)編(bian)(bian)制程(cheng)(cheng)序(xu)。當零(ling)件(jian)形(xing)狀(zhuang)比(bi)較(jiao)(jiao)復雜時，編(bian)(bian)程(cheng)(cheng)工(gong)(gong)作量大，手工(gong)(gong)編(bian)(bian)程(cheng)(cheng)較(jiao)(jiao)困(kun)難且往往易出錯，因此，必(bi)須采用計算機自動(dong)編(bian)(bian)程(cheng)(cheng)。

所以，全自動鋸(ju)片磨齒機(ji)的操作(zuo)(zuo)人員(yuan)除了應(ying)具有一定(ding)的工藝(yi)知識和普通(tong)機(ji)床的操作(zuo)(zuo)經驗之(zhi)外，還應(ying)對數(shu)控機(ji)床的結構(gou)特(te)點、工作(zuo)(zuo)原理非常了解，具有熟練操作(zuo)(zuo)計算機(ji)的能力，須在程序編制方面進行專門的培訓，考(kao)核合格才能上機(ji)操作(zuo)(zuo)。

正確的(de)維護和有效的(de)維修(xiu)也是使(shi)用全(quan)自動(dong)鋸(ju)片磨齒(chi)機(ji)中(zhong)的(de)一個重要問題。數(shu)控(kong)(kong)機(ji)床的(de)維修(xiu)人員應(ying)有較(jiao)高的(de)理論(lun)知(zhi)(zhi)識(shi)和維修(xiu)技術，要了(le)解數(shu)控(kong)(kong)機(ji)床的(de)機(ji)械(xie)結構，懂(dong)得數(shu)控(kong)(kong)機(ji)床的(de)電氣原理及電子電路(lu)，還應(ying)有比較(jiao)寬(kuan)的(de)機(ji)、電、氣、液(ye)專業(ye)知(zhi)(zhi)識(shi)。

這樣才能(neng)綜合分(fen)析，判(pan)斷故障(zhang)的(de)根源，正確的(de)進行(xing)維修，保證全自動鋸片(pian)磨齒機的(de)良好運行(xing)狀況。因此，數控機床維修人員和操作(zuo)人員一樣，必須進行(xing)專門的(de)培訓。片(pian)磨齒機