臥式帶鋸磨齒機硬質合金銑刀的用途

硬(ying)(ying)質合(he)金銑刀一般主(zhu)要用于數控加(jia)工中心，cnc雕(diao)刻機(ji)。也(ye)可以(yi)裝到(dao)普通銑床上加(jia)工一些比較硬(ying)(ying)不復雜的熱處理材料。

1.硬質(zhi)合金圓柱形銑(xian)刀：用于(yu)(yu)臥式銑(xian)床上(shang)加(jia)工平面(mian)。刀齒(chi)(chi)分布在銑(xian)刀的圓周上(shang)，按齒(chi)(chi)形分為直齒(chi)(chi)和螺(luo)旋(xuan)齒(chi)(chi)兩種。按齒(chi)(chi)數分粗(cu)(cu)齒(chi)(chi)和細(xi)齒(chi)(chi)兩種。螺(luo)旋(xuan)齒(chi)(chi)粗(cu)(cu)齒(chi)(chi)銑(xian)刀齒(chi)(chi)數少，刀齒(chi)(chi)強度(du)高，容屑(xie)空間大，適用于(yu)(yu)粗(cu)(cu)加(jia)工；細(xi)齒(chi)(chi)銑(xian)刀適用于(yu)(yu)精加(jia)工。

2.硬(ying)質合(he)金面(mian)銑(xian)刀(dao)(dao)：用于立式(shi)銑(xian)床、端面(mian)銑(xian)床或(huo)龍(long)門銑(xian)床上(shang)加工(gong)平面(mian),端面(mian)和(he)圓周上(shang)均(jun)有(you)刀(dao)(dao)齒(chi)(chi),也(ye)有(you)粗齒(chi)(chi)和(he)細(xi)齒(chi)(chi)之(zhi)分。其結(jie)構有(you)整體式(shi)、鑲齒(chi)(chi)式(shi)和(he)可(ke)轉位式(shi)3種。

3.硬(ying)質合金立銑刀：用于加(jia)工(gong)溝(gou)槽(cao)和(he)臺階面等，刀齒在圓周和(he)端面上，工(gong)作(zuo)時不(bu)能沿軸(zhou)向進給。當立銑刀上有通(tong)過中心的端齒時,可軸(zhou)向進給。

4.硬(ying)質合金三面刃銑刀(dao):用于加工各種溝槽和(he)臺階面,其兩側面和(he)圓周上均有刀(dao)齒。

5.硬(ying)質合金角度銑(xian)刀(dao):用于銑(xian)削成一(yi)定角度的溝槽(cao)，有單角和雙角銑(xian)刀(dao)兩(liang)種。

6.硬質合金鋸(ju)片銑(xian)刀(dao)(dao)：用于加工深槽(cao)和切斷工件(jian)，其圓周上(shang)有較(jiao)多的刀(dao)(dao)齒。為了減少銑(xian)切時的摩擦(ca),刀(dao)(dao)齒兩側(ce)有15′~1°的副偏角。此(ci)外,還有鍵槽(cao)銑(xian)刀(dao)(dao)、燕(yan)尾槽(cao)銑(xian)刀(dao)(dao)、T形槽(cao)銑(xian)刀(dao)(dao)和各種成形銑(xian)刀(dao)(dao)等(deng)。

臥式帶鋸(ju)磨齒機硬(ying)質合金銑刀銑削(xue)方(fang)式：

硬質合金銑刀相(xiang)對于工件的(de)進(jin)給(gei)方(fang)向和銑刀的(de)旋轉方(fang)向主要有以下兩種銑削方(fang)式：

一(yi)種是順銑(xian)，銑(xian)刀(dao)的(de)旋轉方(fang)向和切(qie)削的(de)進給方(fang)向是相同(tong)的(de)，在(zai)開(kai)始切(qie)削時銑(xian)刀(dao)就咬住(zhu)工件并切(qie)下zui后的(de)切(qie)屑。

另一種(zhong)是逆銑，銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相反的，銑刀在開(kai)始切削之前必須(xu)在工件上滑移一段，以切削厚度為(wei)零開(kai)始，到切削結束時切削厚度達到zui大。

順(shun)銑(xian)時，切(qie)削(xue)力將(jiang)工(gong)件(jian)壓向工(gong)作(zuo)臺，逆銑(xian)時切(qie)削(xue)力使工(gong)件(jian)離開工(gong)作(zuo)臺。由(you)于順(shun)銑(xian)的切(qie)削(xue)效果zui好，通常首(shou)選順(shun)銑(xian)，只(zhi)有當(dang)機床存(cun)在螺(luo)紋間隙問(wen)題(ti)或(huo)者有順(shun)銑(xian)解決不了的問(wen)題(ti)時，才考慮(lv)逆銑(xian)。

硬質合金銑(xian)刀(dao)(dao)刀(dao)(dao)片(pian)每一(yi)次進(jin)入切(qie)(qie)(qie)削時(shi)，切(qie)(qie)(qie)削刃都要承受(shou)沖(chong)擊載荷(he)，載荷(he)大小取決(jue)于切(qie)(qie)(qie)屑(xie)的橫截面(mian)(mian)、工(gong)(gong)件(jian)材料和切(qie)(qie)(qie)削類(lei)型。在理想(xiang)狀況下，銑(xian)刀(dao)(dao)直徑應比工(gong)(gong)件(jian)寬(kuan)度(du)大，銑(xian)刀(dao)(dao)軸心線應始終和工(gong)(gong)件(jian)中(zhong)(zhong)心線稍微(wei)離開(kai)一(yi)些(xie)距(ju)離。當刀(dao)(dao)具正(zheng)對切(qie)(qie)(qie)削中(zhong)(zhong)心放置時(shi)，極(ji)易產生毛刺。切(qie)(qie)(qie)削刃進(jin)入切(qie)(qie)(qie)削和退出切(qie)(qie)(qie)削時(shi)徑向(xiang)切(qie)(qie)(qie)削力的方向(xiang)將(jiang)(jiang)不斷變化，機床(chuang)主(zhu)軸就可能(neng)振動(dong)并損壞，刀(dao)(dao)片(pian)可能(neng)碎裂并且加工(gong)(gong)表面(mian)(mian)將(jiang)(jiang)十(shi)分粗(cu)糙(cao)，硬質合金銑(xian)刀(dao)(dao)稍微(wei)偏離中(zhong)(zhong)心，切(qie)(qie)(qie)削力方向(xiang)將(jiang)(jiang)不再波動(dong)，銑(xian)刀(dao)(dao)將(jiang)(jiang)會(hui)獲得一(yi)種預(yu)載荷(he)。