帶鋸條磨齒機齒條的光劍技術

1、技術

（1）因齒條的(de)特殊性，磨齒砂輪一般(ban)較(jiao)寬，一次磨削(xue)多個齒槽(cao)，此時，磨削(xue)負載較(jiao)大，需要機床剛性足(zu)夠(gou)好，主軸功率(lv)足(zu)夠(gou)大。

（2）采用(yong)單片小圓角(jiao)金剛(gang)滾輪，可以滿足任(ren)意模數，任(ren)意齒面要求（有無(wu)倒角(jiao)、非標齒條(tiao)等(deng)）齒條(tiao)砂輪的自(zi)動修整，極大地降(jiang)低了(le)用(yong)戶使(shi)用(yong)成(cheng)本和操(cao)作難度。

（3）工作臺面足夠(gou)寬，可以實現一次裝夾(jia)加工多根齒條，這也要求(qiu)機床具(ju)備足夠(gou)的(de)剛性。

2、在機檢測技術

通(tong)過在機檢(jian)(jian)測可以快速(su)輸出檢(jian)(jian)測報告，并可根據檢(jian)(jian)測結果進行(xing)補償加(jia)工，極大的(de)縮短了(le)由加(jia)工——三坐標檢(jian)(jian)測——調整機床——再(zai)加(jia)工的(de)過程。

3、智(zhi)能化的(de)工藝軟件

機(ji)床操(cao)作(zuo)工zui關注(zhu)的是機(ji)床的易用性，磨齒(chi)機(ji)必(bi)須(xu)具備直觀易操(cao)作(zuo)的人機(ji)界面、智能化(hua)(hua)的防錯機(ji)制與智能化(hua)(hua)工藝操(cao)作(zuo)流程。

4、動平衡(heng)技術(shu)

動平衡(heng)是所有磨(mo)削類機床(chuang)(chuang)通用的技術，砂輪主軸動平衡(heng)不好，會直接(jie)影響工件磨(mo)削精(jing)度，會造成(cheng)機床(chuang)(chuang)加工振(zhen)動大，磨(mo)削精(jing)度差。

5、AE技術

AE技術(shu)實際上(shang)是一(yi)種聲發射傳感器的應用，通過AE技術(shu)可以(yi)實現工(gong)件的自動對中，加工(gong)自動余量(liang)檢(jian)測與加工(gong)余量(liang)分配(pei)等，另外AE也(ye)是防止(zhi)撞機(ji)的重要技術(shu)手段。

帶(dai)鋸(ju)條磨齒機如何保養？

(1) 床身滑(hua)動導軌(gui)處應良好(hao)潤滑(hua)，在(zai)滑(hua)塊端(duan)周圍涂以黃(huang)脂油便可。左(zuo)右滑(hua)塊中段采用油杯(bei)潤滑(hua)，每工作(zuo)24小時向油杯(bei)加注(zhu)潤滑(hua)油一次。

(2) 壓滾軸表面應(ying)保持良(liang)好潤滑(hua)，每工作24小時向壓滾軸油孔加注黃油一次。

(3) 油(you)箱里(li)油(you)應保(bao)持清潔(jie)，第一(yi)(yi)次(ci)運行(xing)500小時(shi)左右應換油(you)一(yi)(yi)次(ci)，以(yi)后，每工(gong)作300小時(shi)換油(you)一(yi)(yi)次(ci)。

(4) 初級濾油網，每半年應取下(xia)清洗一次（注意不要弄壞）。

(5) 清(qing)潔 計算(suan)機的鍵(jian)盤、驅動器(qi)和顯示器(qi)以及(ji)放大器(qi)、集成電路(lu)和傳感器(qi)應(ying)保持清(qing)潔，每班工(gong)作(zuo)結束應(ying)清(qing)掃干凈。

(6) 檢查各部位緊固件，使之處於緊固狀態。

(7) 如發(fa)現(xian)前進與撤(che)退退切失靈，首先檢查(cha)電磁閥是否(fou)動作(zuo)如電磁閥動作(zuo)正常，再檢查(cha)順序閥6X3、溢流閥YF—L20H4或單向卸荷(he)閥4HD3有否(fou)雜質卡死(si)現(xian)象。 如發(fa)現(xian)磨齒機有卡死(si)現(xian)象，拆開用汽油(you)或柴油(you)清洗(xi)好后，重(zhong)新(xin)裝好就可以了。