安全操作多片鋸磨齒機的注意事項

(1)操(cao)作(zuo)前穿戴好防護(hu)用品。

(2)機床(chuang)工必(bi)須(xu)掌握每個按鈕的(de)(de)作(zuo)用(yong)以及(ji)操作(zuo)注意(yi)事(shi)項，加(jia)工前(qian)必(bi)須(xu)關好機床(chuang)的(de)(de)防(fang)護(hu)門，機床(chuang)周圍的(de)(de)工具要(yao)擺放整齊。

(3)操(cao)作機(ji)床(chuang)時，注意機(ji)床(chuang)各個部(bu)位警示牌(pai)上的內容(rong)。機(ji)床(chuang)在通電狀(zhuang)態，操(cao)作者千萬(wan)不(bu)(bu)要打(da)開和(he)接觸機(ji)床(chuang)上示有閃(shan)電符(fu)號的、裝有強(qiang)電裝置(zhi)的部(bu)位，以(yi)防被電擊傷。在打(da)雷時，關閉多片鋸磨齒機(ji)。不(bu)(bu)然容(rong)易造成(cheng)燒壞模塊或丟(diu)失改變數(shu)據(ju)，造成(cheng)不(bu)(bu)必要的損失。

(4)刀具裝夾完畢(bi)后，應(ying)當(dang)先(xian)采用(yong)手動(dong)方式(shi)進(jin)行試切(qie)。

(5)機(ji)床運轉(zhuan)過程中，不要(yao)清除(chu)切屑，禁止用手接(jie)觸機(ji)床運動部(bu)件。

(6)清除(chu)切(qie)屑時(shi)，要使用專業工(gong)具(ju)，避(bi)免(mian)被切(qie)屑劃破(po)手腳。

(7)測(ce)量(liang)工件時，必須在多(duo)片(pian)鋸磨齒機停止狀態方可進行。

(8)工作(zuo)結束后，要做好機床及控(kong)制設備的清潔工作(zuo)，及時對機床進行維(wei)(wei)護(hu)保(bao)養。在維(wei)(wei)護(hu)電(dian)(dian)氣裝(zhuang)置時，必須(xu)首先切斷(duan)電(dian)(dian)源。

(9)一切工作結束后(hou)，要確(que)保切斷(duan)RV減速器修復(fu)系統電(dian)源后(hou)方可離開。

多片鋸磨齒機齒條的關鍵技術(shu)：

1、技(ji)術

（1）因齒(chi)條的(de)特殊性，磨(mo)齒(chi)砂輪(lun)一(yi)般較寬(kuan)，一(yi)次磨(mo)削(xue)多個齒(chi)槽，此(ci)時，磨(mo)削(xue)負載較大，需要機(ji)床(chuang)剛性足夠好，主軸功率足夠大。

（2）采(cai)用(yong)單片小圓角(jiao)金剛滾輪，可(ke)以滿足任(ren)意模(mo)數，任(ren)意齒(chi)面要求（有無倒角(jiao)、非標齒(chi)條(tiao)等）齒(chi)條(tiao)砂輪的自(zi)動(dong)修整，極大地(di)降(jiang)低了用(yong)戶使用(yong)成本和操(cao)作難度。

（3）工(gong)(gong)作臺面足(zu)夠寬，可以實現一次裝夾加工(gong)(gong)多(duo)根齒條(tiao)，這也要求機床具備足(zu)夠的剛性。

2、在機檢測技術

通過在機檢測可(ke)以(yi)快速輸出檢測報(bao)告(gao)，并可(ke)根據(ju)檢測結果進行補償(chang)加工(gong)，極大的(de)縮短了由加工(gong)——三(san)坐(zuo)標檢測——調整機床——再加工(gong)的(de)過程。

3、智能化的工藝軟件

機(ji)床操作工(gong)zui關(guan)注的(de)是機(ji)床的(de)易用性，磨齒(chi)機(ji)必須具備直觀易操作的(de)人機(ji)界面、智能化的(de)防錯機(ji)制與(yu)智能化工(gong)藝操作流程。

4、動平衡技(ji)術

動(dong)平衡(heng)(heng)是所(suo)有磨削(xue)(xue)類機床通用的(de)技術，砂輪主軸動(dong)平衡(heng)(heng)不(bu)好(hao)，會直(zhi)接影響工件磨削(xue)(xue)精(jing)度(du)，會造成機床加工振動(dong)大，磨削(xue)(xue)精(jing)度(du)差。

5、AE技術

AE技(ji)術實際上(shang)是一(yi)種聲發射傳感器的應用，通(tong)過AE技(ji)術可以(yi)實現工件的自(zi)(zi)動對中(zhong)，加工自(zi)(zi)動余量檢測與加工余量分配(pei)等，另外AE也是防止撞機(ji)的重要技(ji)術手(shou)段。