合金鋸片磨齒機性能使用中的維護

一(yi)、液壓(ya)系統(tong)的維護

對于液壓(ya)(ya)(ya)系統的(de)(de)維護，當機床(chuang)使用一(yi)段時間后，液壓(ya)(ya)(ya)油的(de)(de)粘度等性(xing)能指標會(hui)受到影響(xiang)，油的(de)(de)清(qing)潔度也會(hui)下降，對于一(yi)些比(bi)較精密的(de)(de)液壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)將(jiang)產生磨損重大的(de)(de)負作用，所以(yi)應(ying)按規定在一(yi)個(ge)(ge)月左(zuo)右沉淀(dian)過(guo)濾一(yi)次(ci)液壓(ya)(ya)(ya)油，三個(ge)(ge)月時間更換(huan)一(yi)次(ci)，這樣可以(yi)提高液壓(ya)(ya)(ya)元件(jian)的(de)(de)使用壽命，同時對各(ge)電磁閥(fa)(fa)、壓(ya)(ya)(ya)力閥(fa)(fa)、節流閥(fa)(fa)、溢流閥(fa)(fa)及壓(ya)(ya)(ya)力繼電器做好檢查工(gong)作，特別在對壓(ya)(ya)(ya)力表(biao)抖(dou)動超過(guo)±0.5×105Pa的(de)(de)情況下一(yi)定要停止使用，用干凈(jing)汽(qi)油清(qing)洗閥(fa)(fa)芯，使其正常工(gong)作。

二、電器系統的維護

電(dian)(dian)器系統主要(yao)是一些控制元件，如繼電(dian)(dian)器輸出、輸入接(jie)口處(chu)、電(dian)(dian)箱(xiang)模塊、電(dian)(dian)纜(lan)線(xian)(xian)落(luo)地浸油(you)的維護，要(yao)定(ding)期對這些元件進(jin)行檢查，電(dian)(dian)纜(lan)線(xian)(xian)盡量(liang)走高架(jia)走線(xian)(xian)，不(bu)要(yao)落(luo)地，避免發(fa)生其它(ta)信號中斷。

三、機械機構的維護

機械機構(gou)主(zhu)要(yao)是(shi)軸承的(de)(de)承載負(fu)荷精度(du)是(shi)否(fou)達到(dao)要(yao)求，各潤滑(hua)(hua)部位的(de)(de)潤滑(hua)(hua)是(shi)否(fou)到(dao)位，盡量避免高速(su)運轉齒(chi)輪處的(de)(de)齒(chi)輪燒(shao)傷，導(dao)軌潤滑(hua)(hua)不當使(shi)導(dao)軌拉傷等現(xian)象。

合金鋸片磨齒機的安全操作流(liu)程(cheng)：

1.嚴(yan)格遵守磨齒機(ji)安(an)全操作規(gui)程，按規(gui)定穿(chuan)戴好勞(lao)動防護用(yong)品。啟動前須認真檢查(cha)電機(ji)、開關、線路(lu)和(he)接地(di)是(shi)(shi)否正(zheng)常和(he)牢固，檢查(cha)設備各操縱部位(wei)、按鈕是(shi)(shi)滯在正(zheng)確位(wei)置。

2.在上滑板和各(ge)定位(wei)軸均未在原點的(de)狀態時，運行回原點程序。檢查(cha)(cha)上下模的(de)重合度和堅固(gu)性；檢查(cha)(cha)各(ge)定位(wei)裝置(zhi)是否符合被加工的(de)要求。

3.設備啟動后(hou)空運(yun)轉(zhuan)1-2分鐘(zhong)，上滑板滿行程(cheng)運(yun)動2-3次，如發(fa)現(xian)有不正常聲音或有故障時應立(li)即停車，將故障排(pai)除，一(yi)切(qie)正常后(hou)方可工作。

4.工作(zuo)時(shi)應由1人(ren)統一指揮，使操作(zuo)人(ren)員與送料(liao)壓制人(ren)員密切配合(he)，確保配合(he)人(ren)員均在(zai)安全位置方(fang)準發(fa)出(chu)折彎(wan)(wan)信號。板料(liao)折彎(wan)(wan)時(shi)必須壓實，以(yi)防在(zai)折彎(wan)(wan)時(shi)板料(liao)翹起傷人(ren)。禁止折超(chao)厚(hou)的(de)鐵板或淬過火的(de)鋼(gang)板、高級合(he)金鋼(gang)、方(fang)鋼(gang)和超(chao)過板料(liao)磨齒機性能的(de)板料(liao)，以(yi)免(mian)損(sun)壞磨齒機。

5.調(diao)板料壓(ya)模時(shi)必須切(qie)斷電源，停(ting)止運轉后進行。在改變可變下模的開口時(shi)，不允許(xu)有任何料與下模接觸。

6.運轉(zhuan)時發(fa)現工件(jian)或模(mo)具不(bu)正(zheng)，應(ying)停車校正(zheng)，嚴禁運轉(zhuan)中用(yong)手校正(zheng)以防(fang)傷手。磨齒(chi)機工作時，磨齒(chi)機后部不(bu)允許站人(ren)。

7.經常(chang)(chang)檢查上、下模(mo)具的重合(he)度(du)；壓力表的指(zhi)示是否(fou)符(fu)合(he)規定。發生異常(chang)(chang)立即停機，檢查原因并(bing)及時排(pai)除。

8.關(guan)機前，先退出控(kong)制系統(tong)程序，后切(qie)斷電源。要在兩側油(you)缸下方的下模(mo)上(shang)(shang)放(fang)置木(mu)塊(kuai)將(jiang)上(shang)(shang)滑板下降到木(mu)塊(kuai)上(shang)(shang)。