鋸片磨齒機床的其他工藝要求

一(yi)是研磨角度(du)

1、標準：前角根據被裁(cai)材料決定。誤差(cha)≤1°前角誤差(cha)±1°，齒面(mian)粗糙度Ra≤0.02，且不得有磨削痕跡(ji)。

2、測試：

A.用角度探測器(qi)測試(shi)所有前角內(nei)的標(biao)準要求合格。

B.刀片磨(mo)齒機的刀口直線度(du)檢驗(yan)滿足公(gong)差要(yao)求(qiu)合格。

C.鋸片磨床(chuang)其(qi)他項(xiang)目均經過測試(shi)無明顯影響，外觀缺(que)陷合格。

D.鋸片磨齒(chi)機與鋸齒(chi)一(yi)樣保持不(bu)變(bian)，一(yi)定不(bu)會有明顯的差別。

E.每件牙齒(chi)檢查，生產都可以隨意抽查。

3、操(cao)作：

A.使用(yong)前角(jiao)磨床和金剛石砂(sha)輪(lun)，砂(sha)輪(lun)表面保持垂直(zhi)于軸線。

B.先粗磨(mo)金剛石砂輪(lun)用(yong)180＃，精磨(mo)時選用(yong)240＃-280＃，磨(mo)320＃-340＃320。

C.調整裝置到加工(gong)位(wei)置和所(suo)需角度，加載(zai)開(kai)機測(ce)試時，a，檢查后兩(liang)顆牙齒去除，以符合開(kai)機磨(mo)削的要(yao)求，進給(gei)磨(mo)削要(yao)穩定，進給(gei)少(shao)（≤0.111）。

D.每片磨齒(chi)機后，要逐(zhu)步自檢(jian)，不合格要重磨。

E.冷卻液充分研磨。

4、管理：

A.生產(chan)質量由經營(ying)者(zhe)控制。

B.由檢查員進行產品檢查。

C.監督生產質量管(guan)理責任制。

鋸片磨齒(chi)機床的其(qi)他工藝要求

二是磨邊角(jiao)度

1、標準(zhun)：根(gen)據產品規格的齒(chi)(chi)寬(kuan)，寬(kuan)度誤差(cha)±0.02，同一片齒(chi)(chi)寬(kuan)誤差(cha)≤0.03，端面(mian)內跳(tiao)產品要(yao)求(qiu)，齒(chi)(chi)對(dui)稱度誤差(cha)0.05，齒(chi)(chi)面(mian)粗糙度Ra0。 8，齒(chi)(chi)直度≤0.02，無一絲迷離(li)，保持金屬光澤，切刃不得有明顯切削刃尖。（注：多刀片鋸片要(yao)統(tong)一）。

2、測(ce)試：

A.用平(ping)頭(tou)測量儀測量牙根頭(tou)與根部產(chan)品要(yao)求的(de)差異合(he)格。

B.用測微計在標準范圍內測量齒寬。

C.鋸片磨邊(bian)機末端測量儀(yi)在所要求的跳段范圍內合格。

D.用(yong)刀(dao)口(kou)檢(jian)查齒(chi)的直(zhi)線度，以(yi)符(fu)合合格(ge)的要求。

E.用10倍的(de)放(fang)大鏡(jing)沒有明顯的(de)切削(xue)刀片邊緣合(he)格。

F.沒有(you)明顯的缺陷影(ying)響外觀。

G.對上一個過程的其他(ta)要求。

3、操作：

A.根據產品要(yao)求調整設備工(gong)作狀態。

B.粗加工≤0.15，使用180＃金剛石砂輪，精磨進(jin)給≤0.08，使用240＃-280＃金剛石砂輪。

C.測量切向和徑向角度，并在兩端(duan)對稱(cheng)。

D.在要求范圍(wei)內測量齒寬(kuan)。

E.其(qi)他與(yu)以(yi)前的程序。

4、管理：

A.生(sheng)產質量是經(jing)營者的(de)責任。

B.由檢(jian)(jian)查員(yuan)進行產品質量檢(jian)(jian)查。