硬質合金鋸片磨齒機機床有哪些部件組成齒輪的技術?
(1)傳遞(di)運(yun)動準(zhun)確(que)性(xing)我們要求(qiu)齒(chi)輪能(neng)較準(zhun)確(que)地傳遞(di)運(yun)動并使傳動比恒(heng)定。即要求(qiu)齒(chi)輪在一轉中的轉角誤(wu)差小超(chao)過一定范圍。
(2)傳(chuan)遞運(yun)動平(ping)穩性
我(wo)們要求(qiu)齒(chi)輪傳(chuan)遞運動(dong)平(ping)穩,以減小沖(chong)擊、振動(dong)和(he)噪聲。即(ji)要求(qiu)限制齒(chi)輪轉動(dong)時(shi)瞬(shun)時(shi)速比的變化。
(3)載荷分(fen)布均(jun)勻性
我們要(yao)求齒輪(lun)上(shang)作(zuo)時,齒而(er)接觸(chu)要(yao)均(jun)勻(yun),以(yi)(yi)使齒輪(lun)在傳遞動力時不致因(yin)載荷分布不勻(yun)而(er)使接觸(chu)應力過大,引起(qi)齒面過早磨損。接觸(chu)精度除了包括齒面接觸(chu)均(jun)勻(yun)性(xing)以(yi)(yi)外,還(huan)包括接觸(chu)而(er)積和接觸(chu)位(wei)置。
(4)傳動側隙的合理性
我們要求齒輪上(shang)作(zuo)時(shi)(shi),非工作(zuo)齒面(mian)間留有一定的(de)(de)間隙,以(yi)貯存潤滑油(you),補償因溫度、彈性變形所(suo)引起的(de)(de)尺寸變化和加(jia)上(shang)、裝(zhuang)配時(shi)(shi)的(de)(de)一些(xie)誤差。
由于齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)制造(zao)精(jing)度(du)和(he)(he)齒(chi)(chi)側間隙主要(yao)根據齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)用(yong)(yong)途和(he)(he)上作條件(jian)而定。在實際運(yun)用(yong)(yong)中:對于分(fen)度(du)傳(chuan)動用(yong)(yong)的(de)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun),主要(yao)要(yao)求齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)運(yun)動精(jing)度(du)較高;對于高速(su)動力(li)傳(chuan)動用(yong)(yong)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun),為了減少沖擊和(he)(he)噪(zao)聲(sheng),對上作平穩性(xing)精(jing)度(du)有較高要(yao)求;對于重載低速(su)傳(chuan)動用(yong)(yong)的(de)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun),則(ze)要(yao)求磨齒(chi)(chi)機的(de)齒(chi)(chi)面有較高的(de)接觸(chu)精(jing)度(du),以(yi)保證齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)不致過早磨損;對于換向(xiang)傳(chuan)動和(he)(he)讀數機構用(yong)(yong)的(de)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun),則(ze)應嚴格控制齒(chi)(chi)側間隙,必要(yao)時(shi),須消(xiao)除(chu)間隙。
硬質合金鋸(ju)片磨齒(chi)機機(ji)床由以下幾(ji)部分(fen)組成:
(1)床(chuang)身(shen)(shen)。機(ji)床(chuang)的支承部件,機(ji)床(chuang)的剛度(du)(du)和各部件之間的聯結精度(du)(du),主要是由床(chuang)身(shen)(shen)保證;
(2)z向數(shu)控滑臺(tai)。安裝在立柱(zhu)上,平行于齒輪軸線作(zuo)往復運動;
(3)砂輪(lun)架。安(an)裝在z向滑臺(tai)上,砂輪(lun)架能(neng)帶動整個磨削(xue)(xue)頭(tou)和分度(du)機(ji)(ji)構的動盤一起繞定盤回轉(zhuan)分度(du),以便磨削(xue)(xue)斜齒輪(lun)用。磨削(xue)(xue)頭(tou)由(you)電動機(ji)(ji)驅動,通過皮帶使砂輪(lun)高速旋轉(zhuan);
(4)砂(sha)(sha)輪修(xiu)(xiu)整(zheng)裝置(zhi)。砂(sha)(sha)輪修(xiu)(xiu)整(zheng)裝置(zhi)利(li)用x滑臺(tai)和y滑臺(tai)聯動進(jin)行漸開線(xian)插補,將砂(sha)(sha)輪端面修(xiu)(xiu)整(zheng)成與(yu)工件齒(chi)廓相同的漸開線(xian)形狀;
(5)C向數控回轉(zhuan)臺(tai)。帶動齒輪(lun)轉(zhuan)過分度角,直到全部齒磨完;
(6)X向數(shu)控滑臺(tai)。帶(dai)動工件臺(tai)水平方向移動,在x方向上(shang)調整(zheng)(zheng)機床,可(ke)以控制齒(chi)厚和齒(chi)形角。當砂輪(lun)(lun)需要(yao)修整(zheng)(zheng)時,使(shi)修整(zheng)(zheng)裝置向砂輪(lun)(lun)靠近;
(7)l,向(xiang)機械滑臺。帶動立柱在l,方向(xiang)上移(yi)動,用于(yu)調整機床(chuang)參數,加工不同直徑的(de)內(nei)、外齒輪。